Назначение

Назначение

Установки обратного осмоса RO применяются для обессоливания и опреснения, т.е. в тех технологических процессах, где необходимо снизить общее солесодержание воды до требуемого значения. Процесс обратного осмоса основан на создании высокого давления со стороны исходной воды (от 10 до 65 бар), что приводит к прохождению молекул воды через полупроницаемую мембрану. Растворенные в воде соли, тяжелые металлы, органические соединения и микроорганизмы не способны проникнуть через мембрану и удаляются в дренаж в виде концентрата. После обратного осмоса вода очищается от солей 80 – 99.7%, в зависимости от состава воды, типа используемых обратноосмотических мембран и схемы оборудования. Очищенную воду используют для подпитки паровых котлов (предотвращение коррозии линий конденсата, повышение коэффициента полезного действия путем уменьшения продувок котлов), производства пиво-безалкогольных напитков, соков, а также в медицинской промышленности, электроники, машиностроении и металлургической промышленности.

Принцип действия

Явление осмоса лежит в основе обмена веществ всех живых организмов. Благодаря данному процессу, в каждую живую клетку поступают питательные вещества и, наоборот, выводятся шлаки. Явление осмоса наблюдается, когда два соляных раствора с разными концентрациями разделены полупроницаемой мембраной. Эта мембрана пропускает молекулы и ионы определенного размера, но служит барьером для веществ с молекулами большего размера. Таким образом, молекулы воды способны проникать через мембрану, а молекулы растворенных в воде солей — нет. Если по разные стороны полупроницаемой мембраны находятся солесодержащие растворы с разной концентрацией, то молекулы воды будут перемещаться через мембрану из слабо концентрированного раствора в более концентрированный, вызывая в последнем повышение уровня жидкости. Из-за явления осмоса процесс проникновения воды через мембрану наблюдается даже в том случае, когда оба раствора находятся под одинаковым внешним давлением. Разница в высоте уровней двух растворов разной концентрации пропорциональна силе, под действием которой вода проходит через мембрану. Эта сила называется “осмотическим давлением”.

Явление обратного осмоса возникает в случае, когда на раствор с большей концентрацией воздействует внешнее давление (от 10 до 80 бар), превышающее осмотическое, молекулы воды начнут двигаться через полупроницаемую мембрану в обратном направлении, то есть из более концентрированного раствора в менее концентрированный. Этот процесс называется “обратным осмосом”. По этому принципу и работают все мембраны обратного осмоса. В процессе обратного осмоса вода и растворенные в ней вещества разделяются на молекулярном уровне, при этом с одной стороны мембраны накапливается практически идеально чистая вода, а все загрязнения остаются по другую ее сторону. Таким образом, обратный осмос обеспечивает гораздо более высокую степень очистки, чем большинство традиционных методов фильтрации, основанных на фильтрации механических частиц и адсорбции ряда веществ с помощью активированного угля.

Обратноосмотические мембранные элементы

Современные обратноосмотические мембраны изготавливаются из разных материалов. Полиамидные мембраны имеют наиболее широкое распространение. Они изготавливаются двухслойными ассиметричными. Сам обратноосмотический слой толщиной 5-7 мкм наносится на подложку. Толщина подложки составляет от 100 до 200 мкм. Такая конструкция обеспечивает работоспособность мембран при высоких давлениях воды. Обратноосмотическая мембрана обращена рабочей поверхностью к обрабатываемой воде, а проникшая через нее обработанная вода (пермеат) проходит через поры и отводится из постмембранного пространства. Описание используемых терминов позволит в дальнейшем лучше воспринимать описание установки. Исходная вода (Qf) – это вода непосредственно подаваемая на корпуса с мембранными элементами. Пермеат, расход пермеата (Qp)т – обессоленная вода – это та часть потока исходной воды, которая прошла через мембранные элементы в полости корпуса. Расход пермеата Qp измеряется в м3/час. Поток пермеата при тестировании мембранных элементов определяется при температуре 25oС. Поток пермеата очень изменяется при изменении температуры. Концентрат, расход концентрата (Qc) – это та часть потока исходной воды, которая не прошла через мембранные элементы в полости корпуса и содержит в себе все выделенные соли. Расход исходной воды равен сумме потоков пермеата и концентрата: Qf = Qp + Qc

Конструкция обратноосмотических мембран

Обратноосмотические мембраны с внутренним сетчатым разделителем, свернуты вокруг центрального сборного пермеатного коллектора образуют мембранный элемент. Два полупроницаемых мембранных полотна склеиваются по периметру. Одна сторона остается не проклеенной и этой стороной мембранный конверт вставляется в сборный коллектор пермеата. Таких конвертов несколько. Между ними прокладывается сетчатый ограничитель и все это сворачивается в виде спирали. Вода движется от одного конца элемента к другому. Пермеат проходит через мембраны и по внутренней части конвертов отводится в пермеатный центральный коллектор, а концентрат выходит с противоположной от входа стороны мембранного элемента.

При выборе типа обратноосмотических мембран, необходимо учитывать и природу растворимых веществ, так как при обработке воды с помощью одной и той же обратноосмотической мембраны одновалентные ионы задерживаются хуже, чем двух и многовалентные. Ионы в порядке увеличения задержания располагаются в ряд, совпадающий в основном с рядом увеличения энергии гидратации:


H+ < NO3 < I < Br < Cl < K+ < F < Na+ < SO42- < Ba2+ < Ca2+ < Mg2+ < Cd2+ < Zn2+ < Al3+

Технические данные стандартных установок RO

Тип Номинальная производительность, поток пермеата м3 Тип/кол-во
мембран. элементов
Габаритные
размеры, не более,
Д х Ш х В, мм **
N, кВт Масса, кг
RO 40-0,25 0,25 4040/1 1500 х 1500 х 1750 1,2 200
RO 40-0,5 0,5 4040/2 1500 х 1500 х 1750 2,0 220
RO 40-0,75 0,75 4040/3 1500 х 1500 х 1750 2,2 240
RO 40-1 1,0 4040/4 1500 х 1500 х 1750 2,5 260
RO 80-2 2,0 8040/2 2500 х 1500 х 1750 3,5 500
RO 80-4 4,0 8040/4 2500 х 1500 х 1750 5 760
RO 80-5 5,0 8040/5 2500 х 1500 х 1750 6 825
RO 80-7 7,0 8040/7 4500 х 1600 х 1750 7,5 910
RO 80-8 8,0 8040/8 4500 х 1600 х 1750 8,5 1150
RO 80-9 9,0 8040/8 4500 х 1600 х 1750 8,1 1250
RO 80-10 10,0 8040/10 5500 х 1750 х 1800 11 1300
RO 80-12 12,0 8040/10 5500 х 1750 х 1800 11 1400
RO 80-15 15,0 8040/15 5500 х 1750 х 1800 15 1550
RO 80-18 18,0 8040/18 6500x1800x1800 17 1700
RO 80-20 20,0 8040/20 5500 х 1750 х 1800 19 1850
RO 80-25 25,0 8040/25 5500 х 1750 х 1800 23 2000
RO 80-30 30,0 8040/30 6500 х 1800 х 1800 26 2200
RO 80-35 35,0 8040/35 5500 х 1800 х 1800 29 2600
RO 80-40 40,0 8040/40 5500 х 1800 х 2000 32 2900
RO 80-45 45,0 8040/45 5500 х 1800 х 2000 35 3200
RO 80-50 50,0 8040/50 5500 х 1800 х 2000 37 3500
RO 80-60 60 8040/60 7000 х 2000 х 2000 43 4100
RO 80-75 75,0 8040/75 7000 х 2000 х 2000 52 4300
RO 80-110 110,0 8040/108 7000 х 2000 х 2000 80 6400

Все установки рассчитаны при температуре исходной воды +10˚С, солесодержания 1500 мг/л, SDI<3, свободный хлор – отсутствие, содержание железа – менее 0,05 мг/л.

Комплект поставки СТАНДАРТНЫХ установок обратного осмоса

  • Стальная рама с 3-хслойным защитным покрытием;
  • Трубная обвязка из ПВХ (до 16 бар);
  • Виброустойчивые манометры;
  • Электромагнитный клапан (задвижка с электро- или пневмоприводом) на входе исходной воды;
  • Электромагнитный клапан (задвижка с электро- или пневмоприводом) на линии концентрата (гидравлическая промывка);
  • Механический (картриджный) фильтр предварительной очистки 5 мкм;
  • Насос высокого давления из нержавеющей стали;
  • Высоконапорный корпус и мембранные элементы;
  • Реле давления на линии исходной воды – защита насоса по «сухому» ходу;
  • Реле давления на линии пермеата – защита мембран от избыточного давления;
  • Шкаф управления установкой обратного осмоса, включая контроллер;
  • Датчик электропроводности обработанной воды;
  • Ротаметры (или расходомеры) на линии пермеата, концентрата, рециркуляции;
  • Контур для проведения химической промывки мембран (трубная обвязка и шаровые краны)

Дополнительные опции

  • Рама из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316;
  • Трубная обвязка и вся арматура из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316;
  • Дополнительная ступень предварительной фильтрации 25 мкм;
  • Система предварительной очистки воды: механическая фильтрация, сорбция на активированном угле, ультрафильтрация, умягчение воды и т.п.;
  • Узел коррекции рН – измерения значения рН и коррекция его значения в исходной воде и/или в пермеате;
  • Узел измерения RedOx-потенциала;
  • Узел измерения содержания хлора;
  • Дополнительный датчик электропроводности (на исходную воду);
  • Станция дозирования антинакипина (антискаланта);
  • Станция дозирования метабисульфита натрия (Na2SO3) для нейтрализации хлора;
  • Узел химической промывки мембран CIP – 1 шт. Технические характеристики с зависимости от производительности установки обратного осмоса;
  • Визуализация процесса на сенсорной панели;
  • Визуализация процесса на ПК с ведением журнала параметров работы установки и с возможностью удаленного доступа к установке;

Преимущества

  • Полностью автоматизированная установка с возможностью ручного управления;
  • Минимальные сроки монтажа установки;
  • Легкость в обслуживании

Чертеж установок обратного осмоса производительностью 0,25 — 1,0 м3

Чертеж установок обратного осмоса производительностью 2,0-20,0 м3

Чертеж установок обратного осмоса производительностью 25,0-90,0 м3

Форма заказа

Заполните, пожалуйста, все поля формы, и в ближайшее время мы свяжемся с Вами.

При заказе оборудования, пожалуйста, укажите марку, модель, артикул, а также необходимое количество